结构原理说明
1、背景磁场的形成无需电能。采用各种规格、不同强度的稀土金属间化合物（钕、铁、硼）制作磁能很高的永久磁铁，组合形成磁极对，产生等磁力磁场，作为本机的背景磁场。
2、采用磁场增储器提高磁场强度。磁场强度的增加与储存是靠导磁系数极高的材料（μ≥106），经过加工制作，根据磁阻对磁场的影响特性，利用它可以聚集分散的磁力线，达到提高磁场强度之目的。
3、工作磁能的强度靠丝极产生。采用导磁系数很高的多层丝状聚磁介质（丝极），被背景磁场磁化后，将在其表面及其附近产生场强和梯度都很高的工作磁场，其最高强度可达磁体表面的数倍，对弱磁性杂质（如k≈100×10-6cm3/g）和铁磁杂质微粒（如d≈42μm即325目）都有较好的分选效果。
4、清洗及时自动控制程序化。采用退磁清洗，实现全自动化，可以及时地有效清洗，无需人员参与，可以达到除铁效能的恢复与保持。

主要技术性能
1、最高工作磁场15000Gs~18000Gs，对陶瓷行业浆料（釉或坯）除铁，单机效率90%以上，可以除去其中的强、弱磁性杂质（k≥100×10-6cm3/g）和颗粒直径d≥42μm即325目的铁磁性杂质。
2、工作流量Q：5~20t/h，规格齐全（5t/h、10t/h、15t/h、20t/h）。
3、载体条件：浆浓度≤70%，颗粒度≤0.25mm（60目），温度≤80℃
4、自动清洗周期，6~60分钟可调，每次清洗约120秒。
5、电源：3X380V 10A 每次清洗耗电0.01kwh气源：0.5~0.8MPa  每次清洗耗气50~100L水源: 每次清洗用水约100L，可循环使用。